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생산관리시스템

생산관리시스템

ㆍPC에 의해 데이터가 처리되므로 생산결과에 대한 임의 결과 조작불가능
ㆍ프로젝트 생산, FMC, GT CELL, FA, CIM 요소 및 생산 계획에 의한 소요자재 수입 및 불출관리
ㆍ생산계획 및 생산실적 별 실시간 모니터링 통제 및 모니터링 통제조치로 제품 품질 균일 생산
ㆍ제품/자린, 공정/기능별 생산실적 정보 수집
ㆍSAP, OracleERP, MES 등의 시스템과 마스터, 지시, 실적 정보 등을 인터페이스(RFC, CBO Table 등) 지원
ㆍ연계 시스템으로서 확장 성 고려
ㆍ단독 시스템 구성 가능

생산관리시스템 구성도

주요기능

- 생산지시 관리 : ERP -> MES -> 생산지시 정보와 납기, 생산량 등을 관리한다.
- BOM 관리 : BOM별 규정 Min/Max 기준 량, 보관조건, 시설 배정 등을 관리한다.
- 생산관리 : 프로젝트 LOT, BATCH 생산실적을 관리한다.
- 품질관리 : 자재수입 검사이력, 제품품질(적합제품) 검사이력 및 수리 검사이력을 관리한다.
- 자재관리 : 수입 처 자재입고, 생산자재 불출 반품 및 적정 재고를 관리 한다.
- 바코드 라벨링 : 생산지시별 BOM에 의한 공정투입 기준 바코드 라벨을 발행 한다.

구축사례

- 비전검사라인 : PCB검사, 이물질검사, 크랙검사, 표면검사, OCR검사, 바코드 검사 등
- 계수라인 : 제품바코드, KAN코드, 일련번호바코드 및 센서 계수 등
- 오토라벨링 : 제품바코드라벨, 생산바코드라벨, 박스바코드라벨 발행 및 자동부착
- 잉크젯프린팅 : 제품정보, 생산정보, 박스정보, 배송정보 잉크젯 프린팅
- 수동부착 : 바코드 라벨링 및 수동부착
- 중량선별기 : 개별제품, 박스제품(로드셀)
- 작업현황판, 키오스크(안내시스템), TV(무선PC내장)
- 생산설비 인터페이스에 의한 실적 관리